Общие принципы работы

Основной принцип соединения деталей таким способом, заключается в образовании моста между кристаллическими решетками, во время сжатия. 

Для создания межкристаллических  мостов можно использовать  несколько разных подходов:

• - воздействие на металл ультразвуком, приводит к возникновению колебаний и разогреву, затем производится сжатие;
• - воздействие трением деталей между собой, приводит их разогреву, затем производится сжатие;
• -  сильное сдавливание, приводит к деформированию деталей в месте соединения и возникновению межкристаллических мостов;
• - детали могут разогреваться с помощью горелки, а затем сжиматься;
• - детали в месте соединения прогреваются током, затем сдавливаются.

Именно прогрев током использует в своей технологии сварочная машина.

Сварочная машина контактной сварки осуществляет неразъемные соединения, путем пропускания мощного тока через соединяемые детали, с последующим сжатием. Когда ток сварочного аппарата проходит через свариваемые детали, то наибольшее количество теплоты выделяется в месте наибольшего сопротивления.  А этим местом как раз является место соединения двух деталей. Ток сварочного аппарата прогревает место стыка до температуры плавления, а затем производится опрессовка.

{xtypo_quote} В итоге получаются качественные соединения и швы. Определенная настройка машины контактной сварки позволяет получить соединения очень высокой прочности. Благодаря этому такое оборудование пользуется значительной популярностью у отечественных производственников, а спрос на машины контактной сварки растет из года в год. {/xtypo_quote}

Многоточечная машина контактной сварки

С развитием автоматизации производства, растет и потребность в производительности работ.  При поточном производстве особенно важно делать сварочные соединения максимально быстро. Так точечные машины контактной сварки при дополнительной автоматизации выходят на скорость сто двадцать – сто шестьдесят сварок в минуту. В самом лучшем случае из такого оборудования можно получить до двухсот сварок в минуту. Большее количество сделать не возможно по причине нехватки времени на прогрев металла. Но фактическая производительность на производстве получалась еще ниже, благодаря времени необходимому для перемещения электродов в другую точку. При использовании многоточечной машины контактной сварки производительность значительно увеличивается. Нет необходимости перемещать электроды. Есть возможность группировать электроды и производить сварку во многих точках за один цикл.

На одном оборудовании может устанавливаться от двух до двух сотен электродов. Соответственно за один цикл может выполняться от двух до двухсот соединений.

В основном такие станки используются на поточных серийных производствах, где важна большая производительность. Самое обширное применение многоэлектродные машины контактной сварки нашли в строительной отрасли. Они широко используются для изготовления арматурных каркасов для железобетонных изделий, а также различных сеток для кладки, ограждений и заборов.

На видео работа машины по изготовлению сетки

{xtypo_quote} Многоточечные машины контактной сварки, как правило, автоматизированы и управляются с помощью программных микропроцессорных систем. {/xtypo_quote}

На практике такие машины производятся для конкретных задач, и в зависимости от этого отличаются конструктивными особенностями. Но бывают и модели машин, которые могут использоваться для разных операций.